水泥隔离墩模具出现表面无光泽现象是什么原因？

　　水泥隔离墩，是通过将水泥、砂石等原材料注入模具而形成，也就是说水泥隔离墩的形成是离不开模具的。但是我们在制作水泥隔离墩的时候，不难发现一些水泥隔离墩的表面出现无光泽的现象。这种现象究竟是什么原因所导致的呢?下面邦坚小编就和大家针对这一话题聊聊。

　　原因：聚丙烯原料在制作模具的时候塑化熔融质量不均匀所导致。那我们该如何避免这种问题的出现呢?其具体操作有以下几种：

　　第一，根据实际情况，适当提升注塑机机筒的加热温度，还可以通过提升螺杆工作背压来避免。

　　第二，由于聚丙烯原料的水分较多，这时候我们就需要对材料进行风干处理，从而降低其中的水分。

　　第三，如果成型后的水泥隔离墩表面比较粗糙或者残留水珠，此时就需要对水泥隔离墩的模具进行抛光处理，让其内壁的表面变得光滑。

　　第四，由于附加的配料添加过多或过少，使得水泥隔离墩模具变得粗糙，这就需要通过对配料进行及时的调整或更换。

　　第五，聚丙烯原料中存在着很多的杂质，使得其塑化熔融质量不均匀，工作人员只需要对原料进行提前清洁即可。

　　第六，水泥隔离墩模具本身的温度较低所导致，解决办法就是在作业的时候提升该模具的温度。

　　第七，水泥隔离墩模具在制作的过程中脱模剂喷得太多，导致其涂层比较后，在使用一段时间后就会出现模具表面无光泽现象。

　　水泥隔离墩模具加工注意事项：

　　1、模具的尺寸与工作台面的尺寸保持一致，建议优先选择正方形、长方形或圆形。需要注意的是选择哪种形状的模具都不要窄长，高度及其行程保持较大空间。

　　2、机床能承受模具的重量，而且制作的时候一定要保持高度的精确度，这样生产出来的模具才会更规范，更适合生产水泥隔离墩。

　　3、为了应对大量的加工制作和复杂的模具，一般都要求机床可以实现多轴联动，并在此基础上配备强大的数控系统。

　　4、如果水泥隔离墩模具生产商的生产需求较大，要实现高速生产模具，而且模具的质量非常好，就需要机床具备持续长久满负荷运转(小作坊就不需要了)。